標測量機CMM 工作原理 三坐標測量機的測（cè）量（liàng）方式根據所需測量產品特性分為接觸式測量、非接觸式測量 和接觸與非接觸複合式測量，目（mù）前已（yǐ）經廣泛應（yīng）用於汽車、電子、五金、塑膠、航 天工業（yè）、模具及機（jī）加工領域並在學（xué）校科研單位也得到了廣（guǎng）泛使用對提升國內產品 總體競爭力取到不不可忽視的作用（yòng）。

三坐標測量儀的測量方法分

1、接觸式探針測量三坐標測量儀（*常用使用*普遍）；

2、影像複合式三坐（zuò）標測量儀（yí）；

3、激光複合式三坐（zuò）標（biāo）測量儀（主要應（yīng）用於產品測量與逆向抄數掃描）；

    智（zhì）泰集（jí）團多年來始終以客戶服務為導向，以客戶需要的產品特點與（yǔ）測量要（yào）求，提 供*適合客戶的測量（liàng）產品。三坐標（biāo）測量（liàng）機 CMM 的測量方式（shì）通常可分為接觸式（shì）測 量、非（fēi）接觸式測量和接觸與（yǔ）非接（jiē）觸並用式（shì）測量。其中，接觸測量方式常用於機加 工產（chǎn）品、壓製成型產品、金屬膜等的（de）測量。為了分（fèn）析工件加（jiā）工數據，或為逆向工 程提供工件原始信息，經常需要用三坐標（biāo）測量機對被測工件表麵進行數據點掃 描。 三坐標測量機的掃描操作（zuò）是（shì）應用（yòng） DMIS 程序在被測物體表麵的特定區域內進行數 據點采集，該區域可以是一條線、一個（gè）麵片、零件的一個截（jié）麵、零件的曲線（xiàn）或距 邊緣一定距離的周線等。將被（bèi）測物體置於三坐標測量空間，可獲得被測物體上各 測點的坐標位置，根（gēn）據這些點的空間（jiān）坐標值，經計算求出被測物體（tǐ）的幾何尺寸， 形（xíng）狀和位置（zhì）。基本原理就是通過探（tàn）測傳感器（探頭）與測量空（kōng）間軸線運動的配合， 對被測（cè）幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然（rán）後通過一定的數學計算，完成 對所測得點（點（diǎn）群）的分（fèn）析擬合，*終還原出（chū）被測的幾何元素，並在此基礎上計 算其與理論值（名義值）之間的偏差，從（cóng）而完成對被測零件的檢驗工作.

三坐標測量機的組成：

1、主機機械係統（X、Y、Z 三軸或其它）；

2、測（cè）頭係統；

3、電氣控（kòng）製硬件係統（tǒng）；

4、數據處理軟件（jiàn）係統（測量軟件）；

5、正向工程：產品設計--製造--檢驗（三坐標測量機（jī））

6、逆向工（gōng）程：早期：美工設計--手工模型（1：1）--3 軸靠模銑床當今：工件 （模型）--維測量（三坐標測量機）--設計--製造 

7、逆向工（gōng）程定義：將（jiāng）實物轉變為 CAD 模型相關的數字化（huà）技術，幾何模型重建技（jì） 術（shù）和產品製造技術的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向（xiàng），材料（liào）逆向， 管（guǎn）理逆向等諸多方麵的係統工程。

8、逆（nì）向工（gōng）程設備：

8.1、測量機：獲得產品三維數字化（huà）數（shù）據（點雲/特征）；

8.2、曲麵/實體反求軟件：對測量數（shù）據進行處理，實現（xiàn）曲麵重（chóng）構（gòu），甚至實體重（chóng）構；

8.3、CAD/CAE/CAM 軟件。

8.4、數控機床；

9、逆向工程中（zhōng）的技術難點：

9.1、獲得產品的數字化點雲（測量掃描係統）；

9.2、將點（diǎn）雲數據構建成曲麵及邊界，甚（shèn）至是（shì）實體（逆（nì）向工程軟件）；

9.3、與 CAD/CAE/CAM 係統的集成。